*Ligne de production OSB entièrement automatique basée sur CLÉ EN MAIN

Les panneaux de particules (également appelés panneaux de particules) d'une densité de 500 à 750 kg/m3 sont fabriqués à base de branches de bois, de déchets de bois, de roseaux, de tiges de coton et de bagasse en ajoutant de la résine urée-formaldéhyde. Le PB possède les applications les plus étendues car il possède un grand nombre de mérites tels qu'une surface uniforme et lisse, une structure à changement progressif, une isolation thermique supérieure, une isolation phonique supérieure et des performances supérieures d'usinage et de façonnage à la surface et au bord, il peut être décoré comme peinture sur la surface, stratification ou impression de bandes de bois sur la surface, il peut être utilisé dans la fabrication de meubles, la caisse de résonance, la construction et la décoration de véhicules ou de navires, etc.

Les lignes de production de panneaux de particules s'assemblent avec une déchiqueteuse à tambour, un floconneur, un séchoir à rouleaux/séchoir à rotor, une machine de formage à flux d'air/mécanique et une presse à chaud à ouverture unique/multiple, etc. Dans les lignes de production, les pièces d'appareils électriques vitaux et les accessoires mécaniques sont tous adoptés au niveau international. trousse.

La ligne de production comprend principalement une section de préparation des copeaux, une section de séchage, de tamisage et de fraisage, une section d'application de pliage de colle, une section de formation de tapis, une section de pressage à chaud, une section de coupe des bords et un système de commande électrique.

Processus technologique de production de panneaux de particules

1.introduction des matières premières

Des grumes de petit diamètre, des branches et brindilles d'arbres, des résidus de bois industriels (noyaux de bûches, placages broyés, chutes de grumes, chutes de contreplaqué et déchets de panneaux de particules, etc.) sont utilisés pour produire des panneaux de particules structurés à évolution progressive.

2. Introduction au processus de production

2.1 Section préparation des matières premières

La matière première de la ligne de production de panneaux de particules après le traitement de déchiquetage et de tamisage sera transportée dans un silo à copeaux pour le stockage en transit. Ensuite, les copeaux seront transportés dans un floconneur pour la préparation des flocons et les flocons bien préparés seront transportés par convoyeur dans un silo à flocons humide pour le stockage en transit.

2.2 Section de séchage, tamisage et broyage

Le flocon humide sera transporté par convoyeur vers le séchoir pour le séchage et les flocons séchés qualifiés de couche centrale et de couche superficielle après tamisage seront transportés par convoyeur dans un silo à noyau sec et à flocons de surface pour le stockage en transit. Les flocons surdimensionnés après broyage par broyeur seront transportés dans un silo à flocons à surface sèche pour le stockage en transit.

2.3 Section de mélange de colle

La surface sèche qualifiée et les flocons de noyau après dosage respectivement par le silo de dosage des flocons seront transportés dans le mélangeur de colle, et pendant ce temps, la section de mélange et d'application de colle fournit la colle qui répond aux exigences du processus dans le mélangeur de colle. Grâce au bon mélange des flocons et de la colle par le mélangeur de surface et de noyau, il peut mélanger et appliquer uniformément la colle.

2.4 Section Formage et Pressage

Les flocons appliqués avec de la colle seront respectivement transportés dans une machine de formage mécanique qui forme un tapis uniforme et uniforme. Le tapis sera envoyé à la cage de la machine de chargement via un séparateur magnétique permanent, une prépresse, une scie à coupe-bordure, une scie croisée, un convoyeur accélérateur, un convoyeur de pesage et un convoyeur de stockage et un convoyeur de chargement, etc. La cage de la machine de chargement enverra le tapis dans presse chaude à ouvertures multiples pour le pressage et le panneau brut pressé sera poussé dans la machine de déchargement par le plateau du wagon de chargement.

2.5 Section de refroidissement et de parage

Le carton brut dans la machine de déchargement sera envoyé au convoyeur à rouleaux d'alimentation par le convoyeur de déchargement, puis dans le refroidisseur en étoile pour le refroidissement. La planche brute refroidie dans le refroidisseur en étoile sera envoyée par le convoyeur à rouleaux de sortie dans la scie de chant transversale et longitudinale pour la coupe et enfin envoyée par le convoyeur de planches sèches dans la table élévatrice pour l'empilage.

3. Caractéristiques de la ligne de production de panneaux de particules

un. Large gamme de matières premières. Approvisionnement stable en matière première garanti.

b. Faible consommation de colle. Le dosage électronique garantit un dosage continu, stable et précis, réalisant une détection de débit en ligne.

c. Les rouleaux diamantés aident à obtenir des résultats de formage idéaux. La qualité du produit fini est améliorée.

d. La synchronisation de fermeture de la presse à chaud multi-ouvertures accélère la fermeture des plateaux. Le tapis de particules est chauffé uniformément, la couche de prédurcissement est réduite et l'épaisseur du panneau est contrôlée avec précision.

e. Tous les systèmes de contrôle électrique de la ligne de production utilisent des éléments provenant de fournisseurs de renommée mondiale, garantissant un contrôle précis et stable. Le contrôle PLC garantit des performances stables et fiables.

Produits finaux:

FAQ:

1.Q: Vous êtes une entreprise de fabrication ou de commerce?

R: Nous sommes une usine.

2.Q :? Où est votre usine située Comment puis-je visiter là-bas?

R : Notre usine est située à Linyi, dans la province du Shandong, en Chine. Tous nos clients, nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à nous rendre visite !

3.Q: Quel est le matériau de vos produits?

R : Les matériaux principaux sont les aciers, les cylindres d’huile et autres. Nous pouvons également choisir le matériel selon les exigences des clients.

4.Q : Comment puis-je en savoir plus sur la machine de presse ?

R : Nous sommes honorés de vous envoyer des photos et des vidéos sur notre machine. Et nous invitons chaque client à visiter notre usine.

5.Q: Comment votre usine accomplirons en matière de contrôle de la qualité?

R : La qualité est la priorité. Le directeur d'usine attache toujours une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin. Notre usine a obtenu l'authentification ISO9001.

Détails d'emballage : Chaque pièce est enroulée sur un tube solide et épais par un sac en plastique.

Port : SHANGHAI

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